1. 检查气缸组件磨损情况
活塞环磨损：长期运行后，活塞环可能磨损或断裂，导致气缸漏气。需拆检并更换损坏的活塞环。
缸套磨损：缸壁磨损会导致压缩比下降，必要时需镗缸或更换缸套。
气门密封不良：检查气门、气门座是否烧蚀或积碳，必要时研磨或更换。
2. 测试气缸压缩压力
使用气缸压力表测量各缸压力，若某缸压力明显偏低，则可能存在密封问题。正常柴油机压缩压力通常在25-35bar（具体参考机型标准）。
3. 检查气缸垫是否损坏
若气缸垫密封失效，冷却液可能渗入燃烧室，导致启动困难。检查缸体与缸盖结合面是否有泄漏痕迹，必要时更换气缸垫。
4. 优化冷启动辅助系统
预热塞检查：确保预热塞工作正常，改善冷启动性能。
使用高粘度机油：低温环境下，机油过稠会增加启动阻力，可选用低温专用机油。
5. 定期维护，预防为主
定期更换空气滤清器，防止灰尘进入气缸加剧磨损。
使用合格燃油，避免劣质柴油导致积碳和腐蚀。
结语
气缸密封性降低并非小问题，若不及时处理，可能引发更严重的机械故障。定期检查、正确维护，才能确保发电机组稳定运行！
