一、防潮防水：从安装到维护，3大核心措施
1. 安装选址与基础防护
选对位置：安装在地势高、排水通畅处，远离积水区域；基础需牢固，周围设置排水沟、集水井和排水泵，确保暴雨时快速排水。
物理防护：露天机组加装防水罩、集装箱或静音箱；设备表面涂刷防水涂料，周围堆砌沙袋防止雨水倒灌。
2. 定期检查与维护
日常巡检：每周检查外壳、电缆及连接部件，及时更换老化零件；定期检测绝缘电阻（需≥1兆欧），避免潮湿引发电气故障。
雨季前排查：重点检查排水系统是否通畅，防水罩、静音箱密封性是否完好，确保“未雨绸缪”。
3. 受潮应急处理
若发现机组受潮，立即停机并采用 热风干燥法：
拆除盖板，用电吹风机从进风口向内部吹风，控制绕组表面温度不超过85℃，定期检测绝缘电阻，直至稳定达标。
二、防漏电：电缆与接地检查，3步到位
1. 电缆绝缘检查
目视检查电缆外皮是否破损、龟裂，接头处有无松动或氧化；
用绝缘电阻表测试电缆绝缘值，确保数值符合设备要求（通常≥1兆欧），潮湿环境下需增加检测频率。
2. 接地系统规范
接地电阻≤4Ω：使用接地电阻测试仪检测，若超标需重新布置接地极（如深埋镀锌钢板或接地棒）；
双重保护：机组外壳、控制屏必须可靠接地，接地线截面积不小于发电机输出线截面积，连接螺栓需紧固并除锈。
3. 雷雨天气防护
加装防雷装置，避免雷击损坏设备；
雷雨时尽量停用露天机组，必要时切断电源，待天气稳定后再启动。
三、雨季运维“黄金法则”
制定应急预案：明确受潮、漏电等故障的处理流程，配备绝缘手套、干燥设备等应急工具；
定期空载运行：每周启动机组空载运行10-15分钟，利用自身热量驱散潮气；
专业维保支持：若发现机油乳化、部件锈蚀等严重问题，立即联系专业人员检修，切勿强行开机。
雨季防护无小事，科学操作是关键！通过以上措施，可有效降低柴油发电机组受潮、漏电风险，确保关键时刻“不掉链”。
