（一）文档基础信息
文档名称：查新报告 - 2020.05.20.pdf
查新项目名称：智能环保型集成电站
出具单位：山东省科学院情报研究所
查新检索数据库范围（1985-2020 年）：
报告价值：权威第三方科技查新文件，佐证智能环保集成电站相关技术具备创新先进性。
（二）项目核心技术突破要点
1. 环保节能核心技术
EGR 尾气回收再循环技术：引进发达国家先进内燃机尾气循环工艺，回收尾气循环利用，降低尾气污染物排放，减少燃料消耗。
低温余热深度回收工艺
1）低压省煤器 + 吸收式热泵集成方案：机组发电功率提升 2.37~2.97MW，循环热效率提升 0.51%~0.60%；减少冷却塔循环用水，节水降耗。
2）低压省煤器 + 卧式相变换热器组合：排烟温度降低 45℃，降低标准煤耗近 3.5g/(kW・h)，有效抑制换热设备酸腐蚀，实现烟气深度余热回收。
2. 智能远程运维技术
搭建基于通用服务协议的远程监控运维体系，配套多层级安全防护架构；
实现无人值守远程管控，大幅减少现场巡检频次，降低人工运维成本；
覆盖远程监测、故障预警、在线调试、全生命周期管控五大运维功能，适配集成电站自动化运行需求。
山东华全动力股份有限公司自主研发的智能环保型集成电站项目顺利完成第三方权威科技查新，由山东省科学院情报研究所出具正式查新报告，全面验证该集成电站在尾气循环利用、低温余热回收、远程智能运维领域的集成创新优势，为广大工业、园区、养殖等客户提供兼具节能、环保、智能化的一站式自备电源解决方案。作为省内高新技术企业、专精特新制造企业，华全电力深耕发电设备研发制造多年，产品线覆盖 1kW-3000kW 全功率段柴油、燃气、沼气集成电站，持续围绕绿色低碳、智能管控开展技术攻关，本次完成查新认证的智能环保集成电站，实现多项行业关键性技术突破。
在环保节能层面，产品搭载先进 EGR 尾气回收再循环系统，借鉴成熟内燃机组尾气循环工艺，对发电尾气进行回收二次利用，有效降低污染物排放，同步优化燃料消耗水平。针对电站运行普遍存在的余热浪费痛点，华全创新集成两套低温余热回收工艺：采用低压省煤器搭配吸收式热泵、卧式相变换热器组合方案，可将机组排烟温度降低 45℃，单台机组标准煤耗降低近 3.5g/(kW・h)。
智能化运维方面，整套集成电站搭载自研远程监控运维体系，遵循电力系统安全防护标准搭建多层级安全管控架构，支持无人值守全天候运行。系统集成远程数据监测、故障自动预警、在线调试、设备全生命周期管理五大功能模块，显著减少工作人员现场巡检频次，有效降低客户长期人工管理成本，适配偏远矿区、规模化养殖基地、封闭式工业园区等人力运维不便的应用场景。
本次查新检索覆盖 1985-2020 年国内主流科技成果、期刊、会议论文、专利及全网公开技术资料，检索结果显示，行业现有研究多单独针对余热回收或变电站远程监控开展，华全智能环保集成电站将尾气循环、低温余热深度回收、远程智能运维三大技术一体化集成，整套系统方案具备差异化创新价值，填补一体化节能集成电站技术应用空白。依托本次权威查新认证，华全电力将持续优化智能环保集成电站产品迭代，面向工矿自备电源、沼气生物质发电、商业园区分布式供电、野外工程应急供电等场景提供定制化成套设备。依托完整研发、生产、安装、售后一站式服务体系，持续以技术创新助力各行业能源绿色转型，以高效、低碳、智能的发电设备助力客户降本增效，践行绿色可持续发展理念。
未来，华全电力将持续加大清洁能源发电装备研发投入，围绕余热利用、智能运维、低碳燃烧等核心方向持续攻关，推出更多适配市场需求的节能型集成供电产品，以制造业技术创新助力区域能源结构优化，为各行各业稳定、绿色供电提供可靠支撑。
