一、科学选型与负载管理
选择功率匹配的机组，负载率控制在50%-80%，避免“大马拉小车”或过载，此时燃油效率最高。避免空载或低负载运行，非使用时段及时停机，减少无效油耗。
二、燃油净化与品质把控
柴油使用前静置2-4天沉淀杂质，加油时用滤网过滤；选高标号柴油，防止杂质堵塞喷油嘴。油箱油位保持1/3以上，避免油位过低导致供油不稳。
三、设备维护与状态优化
定期更换“三滤”：每200-300小时更换机油、柴油、空气滤清器，确保供油和进气通畅。
清理积碳与调整参数：每4-6个月清理气门、喷油嘴积碳，调整供油角和喷油压力，提升雾化效果。
控制工作温度：冷却水温度维持65-95℃，冬季用保温帘或预热装置，避免低温燃烧不充分。
四、规范操作与细节把控
启动时逐步增加负载，避免瞬间满负荷；运行中若冒黑烟，立即降负载检查。定期检查油管密封性，防止渗漏；操作人员需熟悉最佳参数，避免误操作。
五、长期节能措施
选用加装余热回收装置的机组，减少能源浪费。每500小时全面保养，检查气门间隙、活塞环密封性，确保机组无故障运行。
